Púdar Tantalam Ard-íonachta

Chomh maith le scannáin sputtering i dteicneolaíocht leathsheoltóra, is féidir an púdar tantalam seo a úsáid freisin d'iarratais eile, mar shampla iarratais leighis agus sciath dromchla.

Cuimsíonn an modh seo a leanas chun púdar tantalam ard-íonachta a mhonarú na céimeanna seo a leanas in ord.

1 ) hidriginiú an tinne tantalam ard-íonachta

2 ) na sliseanna tantalam a fhaightear ó hidriginiú na dtinní tantalam a bhrú agus a chriathadh agus ansin iad a íonú trí níochán aigéadach chun éilliú na n-eisíontas a thagann isteach sa phróiseas muilleoireachta liathróid a bhaint

3) Dí-hidriginiú ardteochta an phúdair tantalam mar thoradh air

4) dí-ocsaídiú an púdar tantalam mar thoradh air

5 ) níochán aigéadach, níochán uisce, triomú, agus criathar an phúdar tantalam

6) Déantar an púdar tantalam a chóireáil teasa ar theocht íseal, ansin é a fhuarú, a éighníomhachtú, a scaoileadh amach agus a chriathar chun an táirge críochnaithe a fháil.

Sa phróiseas déantúsaíochta, sainmhínítear dtinní tantalam ard-íonachta mar iad siúd a bhfuil cion tantalam de 99.995 faoin gcéad nó níos mó acu. Is féidir na dtinní seo a fháil ar bhealaí éagsúla, mar shampla trí shintéiriú nó bombardú leictreon ag teochtaí arda ag baint úsáide as púdar tantalam a tháirgtear trí phróisis éagsúla mar amhábhar. Tá na dtinní seo ar fáil ar bhonn tráchtála freisin.

Níl aon srian ar an gcaoi ar féidir na sliseanna tantalam hidriginithe a bhrú, mar shampla trí ghléasra brúite aeir nó muileann liathróid, ach b'fhearr go mbeadh na cáithníní púdar tantalam brúite go léir in ann dul trí scáileán de 400 mogalra nó níos airde, eg 500 mogalra, 600 mogalra nó 700 mogalra. Dá airde an méid mogalra, is é is míne an púdar tantalam, ach má tá an púdar ró-fhíneáil, m.sh. os cionn 700 mogalra, tá sé níos deacra cion ocsaigine an phúdair tantalam a rialú. Dá bhrí sin, is fearr an criathar i gcéim 2) a thagraíonn do chriathar idir 400 agus 700 mogalra. Ar mhaithe le léiriú agus ní teorannú, úsáidtear crushing muileann liathróid sa chur i bhfeidhm.

Murab ionann agus díhiodráitiú íseal-teocht, a úsáidtear sa réimse chun fuinneamh a shábháil, is fearr díhidriginiú ardteochta a dhéanamh sa mhonarú tríd an púdar tantalam a théamh faoi chosaint gáis támh agus é a choinneáil te ar feadh thart ar 60-300 nóiméad (m.sh. thart ar 120 nóiméad, thart ar 150 nóiméad, thart ar 240 nóiméad, thart ar 200 nóiméad) ag thart ar 800-1000 céim (m.sh. thart ar 900 céim, thart ar 950 céim, thart ar 980 céim, thart ar 850 céim, thart ar 880 céim). Ansin déantar an púdar tantalam a fhuarú síos, a bhaint as an bhfoirnéis, agus é a chriathar chun an púdar tantalam dí-hidriginithe a fháil. Ar ionadh, fuair na haireagóirí amach go raibh an teocht níos airde a thuairiscítear le haghaidh díhidriginithe in ann gníomhaíocht dromchla a laghdú ag an am céanna leis an díhidriginiú.

I gcéim 4, déantar an púdar tantalam a dhíocsaídiú ag teocht íseal, ie b'fhearr nach bhfuil teocht uasta an phróisis níos airde ná an teocht díhidriginithe, atá thart ar 50-300 céim go ginearálta faoi bhun an teocht díhidriginithe (m.sh. thart ar 100 céim, thart ar 150 céim , thart ar 180 céim , thart ar 80 céim , thart ar 200 céim ), atá leordhóthanach chun cuspóir dí-ocsaiginithe a bhaint amach agus a chinntiú nach ndéanann na cáithníní tantalam sinter nó fás ionas nach mbeidh na cáithníní maignéisiam nó ocsaíd mhaignéisiam cuimsithe i na cáithníní tantalam. Tá na cáithníní maignéisiam nó ocsaíd mhaignéisiam cuimsithe laistigh de na cáithníní tantalam agus ní féidir iad a bhaint go héasca le linn an phróisis mhiotail ina dhiaidh sin, rud a fhágann go bhfuil cion ard maignéisiam sa táirge críochnaithe.

Déantar dí-ocsaídiú trí oibreán laghdaitheora a chur leis an bpúdar tantalam. B'fhearr, is gnách go ndéantar an próiseas dí-ocsaídiúcháin sin faoi chosaint gáis támh. Go ginearálta, tá cleamhnas níos mó ag an ngníomhaire laghdaitheora atá i gceist le ocsaigin ná mar atá ag tantalam le ocsaigin. Is éard atá i ngníomhairí laghdaithe den sórt sin, mar shampla, miotail alcaileach cré, miotail tearc-chré, agus a hidrídí, púdar maignéisiam is coitianta. Mar embodiment sainiúil roghnaithe, is féidir é seo a bhaint amach trí mheascadh púdar tantalam le {{0}}.2-2.0 faoin gcéad púdar miotail maignéisiam de réir meáchain púdar tantalam, luchtú an tráidire ag baint úsáide as an modh a thuairiscítear i Paitinn Sínis CN 102120258A, téamh faoi chosaint gáis támh, a shealbhú ag thart. 600-750 céim (m.sh. thart ar 700eC) ar feadh thart ar. 2-4 uair an chloig, ansin aslonnú agus coinneáil arís faoi aslonnú ar feadh thart ar. 2-4 uair. Ansin déantar an teocht a ísliú, a éighníomhachtú agus a bhaint as an bhfoirnéis chun púdar tantalam ard-íonachta díocsaídithe a fháil.

Is é an buntáiste a bhaineann leis an modh seo ná an meascán de dhíhiodráitiú ardteochta, dí-ocsaídiú íseal-teocht, agus cóireáil teasa íseal-teocht. Toisc go bhfuil hidrídí sa phúdar tantalam amh a ghintear dosheachanta trí ionsú hidrigine, athraítear a chuid airíonna (m.sh. tairiseach laitíse, friotaíocht leictreach, etc.) ar bhealaí nach féidir a dhíchur go hiomlán fós le gnáthdhíhidriginiú teocht íseal. Is é an cuspóir a bhaineann le díhiodráitiú teocht íseal a úsáid ná fás cáithníní sintéaraithe de bharr teocht ard-dí-ocsaiginithe a sheachaint.

The above-mentioned combination of high-temperature dehydrogenation, low-temperature deoxidation, and low-temperature heat treatment avoids the sintering and growth of tantalum powder particles caused by high temperatures in the conventional process (i.e. dehydrogenation and deoxidation at the same time) and the encapsulation of magnesium or magnesium oxide particles inside the tantalum particles, resulting in poorly controllable particle size and high magnesium content in the final product; it also avoids the problem of incomplete dehydrogenation caused by low temperatures, resulting in high hydrogen content. The problem of high hydrogen content due to incomplete dehydrogenation caused by low temperatures is also avoided. The low-temperature heat treatment mainly removes the residual magnesium metal after deoxidation, the impurities such as H and F from the pickling, and ensures that the particles do not grow, so that the impurity content is well controlled while achieving the particle size requirements. In the end, the method of the invention resulted in a high-purity tantalum powder with a purity of >99.995 faoin gcéad de réir GDMS.

Comparáid feidhmíochta púdar tantalum

Clibeanna Te: púdar tantalam ard íonachta, soláthraithe, monaróirí, monarcha, saincheaptha, ceannach, praghas, luachan, cáilíocht, ar díol, i stoc